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ISO/TS 16949 更新 IATF16949

カテゴリ:SPC管理 の記事リスト(エントリー順)

品質保証 SPC管理

kage

2012/10/19 (Fri)

・コアツールの計算式と日本での教えとは違いがあります。
 日本で言うcpkは、コアツールで言うppkの計算式です。
 ISOだけ、あるいは顧客からの教えで計算してる方は、とまどいを感じることでしょう。
・あらためて、体験してみてください。
・ダウンロードできるようになりました。

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コアツール SPC cpmってなに

kage

2012/10/10 (Wed)

・cpmとは、コアツール内で片側交差の場合使用する工程能力指数です。
 下記リンクでご覧になれます。
 全ての工程能力指数が表示されますので、データによって該当する
 指数を採用します。
・ppと比較できます。


全工程能力指数が表示されます

ISO/TS16949 コアツールSPC管理と日本の教え

kage

2012/10/09 (Tue)

・以前にも書きましたが、コアツールの計算式と日本での教えとは違いがあります。
 日本で言うcpkは、コアツールで言うppkの計算式です。
 ISOだけ、あるいは顧客からの教えで計算してる方は、とまどいを感じることでしょう。
・あらためて、体験してみてください。
 コアツールの計算結果をだしてくれます。
・実際入力してもかまいませんよ。


ここ

SPC管理 計算式

kage

2011/01/11 (Tue)

ダウンロードファイルの設定が難しい
必ずなんとかする
.
.
.
.
.
.
できた。
SPC計算式

SPC管理 サンプリング計画

kage

2009/04/19 (Sun)

SPC管理で検索する方々が多いのでもう一度SPCについて書いておこう
SPC管理はサンプリング計画なしでは語れないし、意味もなくなる
統計的手法、分析方法ばかり学んでも実際に使用するには苦労するはず
特に中小企業で実施するのは大変な労力が必要になるし、できれば
やりたくないと思っている方々も多いはず
しかし、サンプリング計画をしっかり理解してやればきっと効率よく
工程の問題点がハッキリすると思う
いたずらに長い時間かけてデーターを採取し続けるのは無意味
それと、工程能力が十分ある部位に対して工程能力管理の要求があるならば
短時間ですませるサンプリング計画を策定し、顧客に提出する際には
十分納得のいく報告書にするといい
つまり、データーあるいは結果だけではなくサンプリング計画を添付し
「○○○○の標準条件下で、cpk1.98」、2,3ヶ月この状態が続けば後は顧客との交渉だね
かしこい顧客は、「もうやらなくていいです・・・」なんてね

簡単にサンプリング計画の例をあげる
☆サンプリング計画(切削)
  ・外径仕上げ部位
  ・8時間の生産量        1000個
  ・チップ交換頻度        1回/500個
  ・日常測定頻度         1個/100個
  ・普段の補正入力間隔     1回/100個

大前提、チップ交換作業手順はしっかり標準化しておくこと

補正入力間隔が妥当かどうか工程能力調査を実施しよう

グループは25
グループ1つは8時間?4時間?
n=5
サブグループのデーター採取する妥当な間隔は?

グループ25のデーターがうまったらただちに分析しようよ
そして次のアクションを決めようよ


いろいろ探したけどやっぱり最初はこれが一番いい!
これにコアツールの式を当てはめると間違いなし!